無溶劑皮革
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批發防火經典荔枝紋圖案乙烯基合成皮革用於汽車座椅汽車內裝汽車
無溶劑合成皮革是近年來發展的一種新型清潔生產工藝，其特點是液體原料同時輸送、計量、衝擊混合、快速反應和成型。原料及加工過程中不使用任何溶劑，不會有易燃易爆現象。因此，不會污染生態環境，危害工人健康，大大降低了合成革生產的危險係數。無溶劑PU合成皮革具有溶劑型聚氨酯產品機械強度高、耐磨、耐老化、彈性佳、可再加工性強等優良性能。
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免費樣品矽膠 PU 乙烯基皮革耐髒工藝包沙發家具家居裝飾服裝皮夾皮夾套
矽膠革是一種應用廣泛的合成材料，廣泛應用於家具、汽車、建築等領域。它由有機矽化合物製成，因此具有耐水、耐高溫、耐腐蝕等一些獨特的性能。
矽膠皮革的清潔保養比較簡單。我們建議您使用中性清潔劑清潔，避免使用強酸、強鹼或其他腐蝕性化學物質。清潔時，可以使用軟布或海綿輕輕擦拭矽膠革表面，避免使用粗糙的布或強力刮擦的海綿。
對於難以去除的污漬，可以先在不顯眼的地方小面積進行測試。如果測試成功，則可以使用更多的中性清潔劑進行全面清潔。如果這樣做不成功，您可能需要請專業的清潔公司對矽膠皮革進行清潔和保養。
此外，避免長期暴露在陽光下、保持良好的通風、避免接觸尖銳物品也是保養矽膠革的重要措施。
我們的矽膠皮革產品經過特殊處理，具有防污、抗菌、抗老化的特點，能長期保持美觀舒適的手感。
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全新柔軟有機矽皮革環保科技布防刮防污沙發布料
根據動物保護組織PETA統計，每年有超過10億隻動物死於皮革產業。皮革產業污染和環境破壞嚴重。不少國際品牌紛紛放棄獸皮，提倡綠色消費，但消費者對真皮產品的喜愛卻不容忽視。我們希望開發出一種可以取代動物皮革的產品，減少污染和對動物的捕殺，讓每個人都能繼續享受優質、耐用、環保的皮革產品。
本公司十多年來致力於環保矽膠製品的研究。開發的矽膠皮革採用嬰兒奶嘴材料。透過高精度進口輔助材料與德國先進的塗層技術相結合，採用無溶劑技術將高分子有機矽材料塗覆在不同的底布上，使皮革紋理清晰，觸感光滑，結構複合緊密，耐磨性強。牢度強等優點。 ，非常適合戶外家具、遊艇、軟包裝飾、汽車內裝、公共設施、運動服飾及體育用品、醫療床、箱包及器材等領域。產品可依客戶實際需求量身訂製，基材、質地、厚度、顏色。還可送樣分析，快速匹配客戶需求，並可實現1:1樣品再現，滿足不同客戶的要求。產品規格
1.所有產品長度均以碼數計算，1碼=91.44cm
2.幅寬：1370mm*碼數，量產最小量200碼/色
3.產品總厚度=矽膠塗層厚度+基布厚度，標準厚度為0.4-1.2mm0.4mm=膠塗層厚度0.25mm±0.02mm+布厚度0:2mm±0.05mm0.6mm=膠塗層厚度0.25 mm± 0.02mm+布厚0.4mm±0.05mm
0.8mm=塗膠厚度0.25mm±0.02mm+布料厚度0.6mm±0.05mm1.0mm=塗膠厚度0.25mm±0.02mm+布料厚度0.8mm±0.05mm1.2mm=塗膠厚度0.25mm±0.02mm+厚度1.0 mmt5mm
4.底布：超纖布、棉布、萊卡布、針織布、麂皮布、四面彈性、鳳眼布、珠地佈、法蘭絨、PET/PC/TPU/PIFILM 3M背膠等。
紋理：大荔枝、小荔枝、素色、羊皮、豬皮、針花、鱷魚皮、滿天星、樹皮、哈密瓜、鴕鳥皮等。由於矽橡膠具有良好的生物相容性，無論在生產或使用上都被視為最值得信賴的綠色產品。廣泛應用於嬰兒奶嘴、食品模具、醫療器材配製等領域，無不體現矽膠製品安全、環保的特性。
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適用於沙發椅家具內裝人造皮革無溶劑矽膠防污 PU 防水鞋亞亞嬰兒鞋
矽膠皮革與傳統PU/PVC合成皮革相比有哪些優缺點？
1.優異的耐磨性：1KG滾筒4000次循環，皮面無裂紋，無磨損；
2.防水防污：矽膠革表面表面張力低，耐污等級達10級，用水或酒精即可輕鬆移除。可去除日常生活中的縫紉機油、即溶咖啡、番茄醬、藍色原子筆、普通醬油、巧克力奶等頑固污漬，且不會影響矽膠皮革的性能；
3.優異的耐候性：矽膠革具有強烈的耐候性，主要表現在耐水解、耐光；
4.耐水解：經過十週以上測試（溫度70±2℃，濕度95±5%），皮革表面無發黏、發亮、脆裂等降解現象；
5. 耐光性（UV）和色牢度：具有優異的抗日光褪色能力。經過十年的曝曬，仍保持穩定性，顏色不變；
6.燃燒安全：燃燒時不產生有毒產物，且有機矽材料本身氧指數高，因此無需添加阻燃劑即可達到較高的阻燃等級；
7.加工性能優越：易貼合、不易變形、皺紋小、易成型，完全符合皮革應用產品的加工要求；
8.耐冷裂測試：矽膠革可在-50°F環境下長期使用；
9.耐鹽霧試驗：經過1000h的鹽霧試驗，矽膠革表面無明顯變化。10.環保：生產過程環保無污染，安全健康，符合現代環保概念。
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軟皮布料沙發布料無溶劑PU皮革床背矽膠真皮座椅人造皮革diy手工仿皮
生態皮革一般是指生產過程中對環境影響較小或以環保材質製成的皮革。這些皮革旨在減輕環境負擔，同時滿足消費者對永續、環保產品的需求。生態皮革的類型包括：
生態皮革：由可再生或環保材料製成，例如某些類型的蘑菇、玉米副產品等，這些材料在生長過程中吸收二氧化碳，有助於減緩全球暖化。
純素皮革：也稱為人造皮革或合成皮革，通常由植物性材料（例如大豆、棕櫚油）或再生纖維（例如PET塑膠瓶回收）製成，不使用動物產品。
再生皮革：由廢棄皮革或皮革製品製成，經過特殊處理後重新使用，以減少對原生材料的依賴。
水性皮革：生產時使用水性黏合劑和染料，減少有機溶劑和有害化學物質的使用，減少對環境的污染。
生物基皮革：由生物基材料製成，這些材料來自植物或農業廢棄物，具有良好的生物降解性。
選擇生態皮革不僅有利於保護環境，而且有利於永續發展和循環經濟。 -
環保抗紫外線有機矽PU皮革用於海洋航空座椅內飾布料
矽膠革簡介
矽革是以矽橡膠為原料，經模壓成型的合成材料。具有不易磨損、防水、防火、易清潔等諸多特點，且柔軟舒適，廣泛應用於各領域。
矽膠革在航空航太領域的應用
1. 飛機椅
矽膠皮革的特性使其成為飛機座椅的理想材料。耐磨、防水、不易著火。它還具有抗紫外線和抗氧化特性。它可以抵抗一些常見的食物污漬和磨損，並且更加耐用，使整個飛機座椅更加衛生舒適。
2. 客艙裝修
矽膠皮革的美觀和防水特性使其成為製作飛機機艙裝飾元件的理想材料。航空公司可根據個人化需求客製化顏色和圖案，讓客艙更加美觀，提升飛行體驗。
3. 飛機內飾
矽膠皮革也廣泛應用於飛機內飾，如飛機窗簾、遮陽帽、地毯、內裝部件等，這些產品由於機艙環境惡劣，會受到不同程度的磨損。使用矽膠皮革可提高耐用性，減少更換和維修次數，並顯著降低售後成本。
三、結論
總的來說，矽革在航空航太領域有著廣泛的應用。其合成密度高、抗老化性強、柔軟度高，使其成為航空航太材料客製化的最佳選擇。可以預見，有機矽皮革的應用將會越來越廣泛，航太工業的品質和安全也將持續提升。 -
高階1.6毫米無溶劑矽膠超纖皮革再生合成皮革適用於遊艇、飯店、家具
合成纖維材料
科技布料是一種合成纖維材料，具有高透氣、高吸水、阻燃等特點，質地細膩，表面纖維結構均勻，提供更好的透氣性和吸水性，同時還具有防水、防污、防刮、阻燃。科技布料的價格通常高於三防布料。這種材料是在聚酯表面刷一層塗層，然後經過高溫壓縮處理而成。表面紋理和紋理像皮革，但手感和質感更像布料，因此也被稱為“超纖布”或“貓抓布”。科技布料的成分幾乎全部為Polyester聚酯），其各種優異的性能是透過注塑、熱壓成型、拉伸成型等複雜的製程技術，以及PTFE塗層、PU等特殊塗層技術來實現的。科技布料的優點包括易清潔、耐用、可塑性強等，可輕鬆去除污漬和異味，使用壽命長。然而，高科技布料也有一些缺點。例如，與高端皮革和布料相比，其價值感要弱得多，市場消費者對科技布料變舊的容忍度也低於傳統布料產品。
高科技布料是採用先進技術製成的高科技布料。它們主要由特種化學纖維和天然纖維混合製成。它們防水、防風、透氣、耐磨。
科技面料的特點
1.防水性能：高科技布料具有優異的防水性能，能有效防止濕氣滲透，保持人體乾爽。
2.防風特性：高科技布料採用高密度、高強度纖維製成，能有效防止風雨侵襲，保暖。
3.透氣特性：高科技布料的纖維通常有微小的孔隙，可以排出體內的濕氣和汗水，保持內部乾爽。
4.耐磨性：高科技布料的纖維通常比普通纖維更強韌，可以有效抵抗摩擦，延長服裝的使用壽命 -
PU有機矽膠高檔柔軟觸感無DMF合成皮革家用沙發內裝汽車座椅布料
航空革與真皮的差別
1.材料來源不同
航空皮革是一種採用高科技合成材料製成的人造皮革。它基本上是由多層聚合物合成而成，具有良好的防水性和耐磨性。真皮是指以動物皮為原料加工而成的皮革製品。
2、生產流程不同
航空皮革是透過特殊的化學合成工藝製成的，其加工工藝和選材都非常精緻。真皮是經過採集、分層、鞣製等一系列複雜工序製成的。真皮在生產過程中需要去除毛髮、皮脂等多餘物質，經過乾燥、溶脹、拉伸、擦拭等工序，最終形成皮革。
3.用途不同
航空革是一種功能性材料，常用於飛機、汽車、船等交通工具的內飾，以及椅子、沙發等家具的布料。由於其防水、防污、耐磨、易清潔等特點，越來越受到人們的重視。真皮是一種高級時尚材質，常用於服裝、鞋帽、箱包等領域。由於真皮具有天然的紋理和皮層層次，因此具有很高的觀賞價值和時尚感。
4.價格不同
由於航空皮革的製造流程和選材都比較簡單，所以價格比真皮更實惠。真皮是一種高級時尚材質，所以價格也比較貴。價格也成為人們選擇商品時的重要考量。
一般來說，航空革和真皮都是優質材料。雖然它們的外觀有些相似，但在材料來源、製造流程、用途和價格上卻存在很大差異。人們在根據特定用途和需求進行選擇時，應充分考慮上述因素，並選擇最適合自己的材料。 -
廠商防火防水防油防消毒阻燃有機軟矽膠皮革布料醫用
為什麼矽膠皮革的碳排放量最低
清潔低能耗生產工藝
無溶劑製造技術
與傳統的塗層紡織品（PVC和聚氨酯PU）和皮革製造不同，有機矽皮革採用無溶劑技術，確保安全、清潔的生產過程和環境。由於不使用溶劑，我們在很大程度上進一步限制了廢物排放。
廢棄物排放量低
矽革先進的生產流程幾乎不產生廢水。整個廠區的用水需求僅為生活用水和冷卻設備所需的循環水。同時，實現了溶劑零排放。矽革生產不使水質惡化，僅產生少量廢氣，經RTO燃燒器、活性碳吸收、UV光解等安全處理後排放。
生產材料的再利用
在生產經營過程中，我們將剩餘原料重新用於其他生產，將廢矽橡膠回收製成單體矽油，再利用紙板、聚酯袋等包裝材料，再利用生產材料，例如使用廢離型紙進行包裝。
精實物流管理
Silicone Leather 在材料管理和物流方面實施了精益方法，旨在實現協同效應和效率，以降低成本和環境影響，包括二氧化碳排放、能源使用、水消耗和廢物。 -
批發人造皮革布料先進環保矽膠人造PU皮革沙發材料機場座椅裝飾布料
矽膠皮革具有優異的耐用性和抗老化性能。由於矽膠材料的穩定性高，矽膠革可抵抗紫外線、氧化等外在因素的侵蝕，維持較長的使用壽命。此外，矽膠革的耐磨性和耐刮擦性也優於傳統材料，能夠承受長期使用和頻繁清潔，有效降低維護成本。
矽膠皮革在觸感和舒適度上具有顯著的優勢。其細膩的質感和天然皮革的觸感為駕駛員和乘客提供更舒適的乘坐體驗。同時，矽膠革具有良好的透氣性，可有效調節車內溫度，避免悶熱，並提高駕駛舒適度。
矽膠皮革在環保方面具有顯著的優勢。其生產過程不使用任何有害化學物質，對環境友善。同時，矽膠皮革可以回收利用，減少資源消耗和廢棄物產生，滿足永續發展的要求。此外，矽膠皮革在生產過程中採用先進的製程技術，有效降低能源消耗和碳排放，為綠色出行做出貢獻。
矽膠皮革還具有良好的加工性能和設計靈活性。其易於染色和切割的特性為設計師在汽車內裝設計中提供了更多的發揮空間。透過靈活運用矽膠皮革，汽車廠商可以打造出更個人化、創意十足的內裝設計，滿足消費者對美觀、個人化的需求。
矽膠皮革作為汽車內裝材料具有許多優點。其優異的耐用性、舒適性、環保性和設計靈活性使得矽革在汽車行業中具有廣闊的應用前景。