矽膠皮革
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高端1.6毫米無溶劑矽膠超細纖維皮革，再生合成皮革，適用於遊艇、飯店、家具業
合成纖維材料
科技布是一種具有高透氣性、高吸水性、阻燃性等特性的合成纖維材料。其表面質地細膩，纖維結構均勻，從而提供更佳的透氣性和吸水性，同時還具有防水、防污、耐刮擦和阻燃等特性。科技布的價格通常高於三防布。這種材料是透過在聚酯纖維表面刷塗一層塗層，然後進行高溫壓縮處理製成的。其表面紋理和質感類似皮革，但觸感和質感更接近布料，因此也稱為“超細纖維布”或“貓抓布”。科技布的成分幾乎全部是聚酯纖維（聚酯纖維），其各種優異性能是透過注塑成型、熱壓成型、拉伸成型等複雜的製程技術以及PTFE塗層、PU塗層等特殊塗層技術實現的。科技布的優點包括易於清潔、經久耐用、可塑性強等，能夠輕鬆去除污漬和異味，並且使用壽命長。然而，科技面料也存在一些缺點。例如，與高端皮革和布料相比，它們的價值感要弱得多，而且市場上的消費者對科技布料老化的容忍度也比對傳統布料產品的容忍度要低。
科技布料是採用先進技術製成的高科技布料。它們主要由特殊化學纖維和天然纖維混紡而成，具有防水、防風、透氣和耐磨等特性。
科技面料的特點
1. 防水性能：科技面料具有優異的防水性能，能有效防止水分滲透，保持人體乾爽。
2. 防風特性：科技布料由高密度、高強度纖維製成，能有效防止風雨侵襲，並保持溫暖。
3. 透氣特性：科技布料的纖維通常有微小的孔隙，可以將水分和汗水從身體排出，保持內部乾爽。
4. 耐磨性：科技布料的纖維通常比一般纖維更強韌，能有效抵抗摩擦，延長服裝的使用壽命。 -
環保抗紫外線有機矽膠PU皮革，適用於船舶航空航太座椅布料
矽膠皮革簡介
矽膠革是一種由矽橡膠經模壓成型的合成材料。它具有不易磨損、防水、防火、易清潔等諸多特點，且柔軟舒適，廣泛應用於各領域。
矽橡膠在航空航太領域的應用
1. 飛機座椅
矽膠皮革的特性使其成為飛機座椅的理想材料。它耐磨、防水、不易燃，還具有抗紫外線和抗氧化性能。它能抵抗一些常見的食物污漬和磨損，更加耐用，使整個飛機座椅更加衛生舒適。
2. 小屋裝飾
矽膠皮革美觀且防水，是製作飛機客艙裝飾元素的理想材料。航空公司可根據個人化需求客製化顏色和圖案，讓客艙更加美觀，提升飛行體驗。
3. 飛機內飾
矽膠皮革也被廣泛應用於飛機內飾，例如飛機窗簾、遮陽篷、地毯、內飾部件等。這些產品由於機艙環境惡劣，會遭受不同程度的磨損。使用矽膠皮革可提高耐用性，減少更換和維修次數，並顯著降低售後成本。
3. 結論
整體而言，矽膠革在航空航太領域有著廣泛的應用。其高合成密度、強抗老化性和高柔軟度使其成為航空航太材料客製化的最佳選擇。我們可以預期，矽膠革的應用範圍將越來越廣，航空航太產業的品質和安全性也將持續提高。 -
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環保皮革通常是指生產過程中對環境影響較小或由環保材料製成的皮革。這類皮革旨在減輕環境負擔，同時滿足消費者對永續環保產品的需求。環保皮革的類型包括：
環保皮革：由可再生或環保材料製成，例如某些類型的蘑菇、玉米副產品等，這些材料在生長過程中吸收二氧化碳，有助於減緩全球暖化。
純素皮革：也稱為人造皮革或合成皮革，通常由植物性材料（如大豆、棕櫚油）或回收纖維（如PET塑膠瓶回收）製成，不使用動物產品。
再生皮革：由廢棄皮革或皮革製品製成，經過特殊處理後再利用，以減少對原生材料的依賴。
水性皮革：在生產過程中使用水性黏合劑和染料，減少有機溶劑和有害化學物質的使用，減少對環境的污染。
生物基皮革：由生物基材料製成，這些材料來自植物或農業廢料，具有良好的生物降解性。
選擇環保皮革不僅有助於保護環境，而且有助於促進永續發展和循環經濟。 -
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與傳統的PU/PVC合成皮革相比，矽膠革有哪些優點和缺點？
1. 優異的耐磨性：1KG 滾筒 4000 次循環，皮革表面無裂紋，無磨損；
2. 防水防污：矽膠皮革表面表面張力低，抗污等級為10級，可用水或酒精輕鬆去除。可去除日常生活中縫紉機油、即溶咖啡、番茄醬、藍色原子筆、普通醬油、巧克力牛奶等頑固污漬，且不影響矽膠皮革的性能；
3. 優異的耐候性：矽膠皮革具有強烈的耐候性，主要表現為耐水解性和耐光性；
4. 耐水解性：經過十週以上的測試（溫度70±2℃，濕度95±5%），皮革表面沒有出現黏性、光澤、脆性等降解現象；
5. 耐光性（紫外線）和色牢度：具有優異的抗日光褪色性能。即使經過十年的日曬，仍能保持其穩定性，顏色保持不變；
6. 燃燒安全性：燃燒過程中不會產生有毒物質，且矽材料本身有較高的氧指數，因此無需添加阻燃劑即可達到較高的阻燃等級；
7. 優異的加工性能：易於貼合，不易變形，皺紋少，易於成型，完全滿足皮革應用產品的加工要求；
8. 耐寒裂性測試：矽膠皮革可在-50°F環境下長期使用；
9. 耐鹽霧試驗：經過 1000 小時的鹽霧試驗，矽膠皮革表面沒有明顯變化。10. 環境保護：生產過程環保無污染，安全健康，符合現代環境保護概念。
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全新柔軟有機矽膠皮革環保技術布料防刮防污沙發布料
根據動物保護組織PETA的統計，每年有超過10億隻動物死於皮革產業。皮革產業存在嚴重的污染和環境破壞。許多國際品牌已經放棄使用動物皮毛，倡導綠色消費，但消費者對真皮產品的熱愛不容忽視。我們希望開發一種可以取代動物皮革的產品，減少污染和動物殺戮，讓每個人都能繼續享受高品質、耐用且環保的皮革製品。
本公司十餘年來致力於環保矽膠產品的研發。我們開發的矽膠皮革採用嬰兒奶嘴材料，結合高精度進口輔料和德國先進的塗層技術，運用無溶劑工藝將聚合物矽膠材料塗覆於不同的基材上，使皮革質地清晰、觸感光滑、結構緊密、抗剝離性強、無異味、耐水解、耐候、環保、易清潔、耐高低溫、耐酸鹼鹽、耐光、耐熱阻燃、耐老化、抗黃變、耐彎曲、可殺菌、抗過敏、色牢度高等優點，非常適合戶外家具、遊艇、軟包裝裝飾、汽車內飾、公共設施、運動服及運動用品、醫用床、箱包設備等領域。產品可根據客戶的實際需求進行客製化，包括基材、紋理、厚度和顏色等。也可以送樣品進行分析，以便快速滿足客戶需求，並可實現 1:1 樣品複製，以滿足不同客戶的要求。產品規格
1. 所有產品的長度以碼數計算，1碼 = 91.44厘米
2. 幅寬：1,370公厘*碼數，大量生產的最小起訂量為200碼/色
3. 產品總厚度 = 矽膠塗層厚度 + 基布厚度，標準厚度為 0.4-1.2mm；0.4mm = 矽膠塗層厚度 0.25mm±0.02mm + 基布厚度 0.2mm±0.05mm；0.6mm = 矽膠布塗層厚度0.25mm 塗層厚度0.25mm。
0.8mm=膠層厚度0.25mm±0.02mm+織物厚度0.6mm±0.05mm；1.0mm=膠層厚度0.25mm±0.02mm+織物厚度0.8mm±0.05mm；1.2mm=膠層厚度0.25mm±0.02mm+5mm
4. 基布：超細纖維布、棉布、萊卡布、針織布、絨面革布、四面彈性布、鳳凰眼布、珠地佈、法蘭絨、PET/PC/TPU/PIFILM 3M 膠黏劑等。
紋理：大荔枝紋、小荔枝紋、原色紋、羊皮紋、豬皮紋、針紋、鱷魚紋、滿天星紋、樹皮紋、哈密瓜紋、鴕鳥紋等。由於矽橡膠具有良好的生物相容性，因此在生產和使用方面都被視為最值得信賴的綠色產品。它被廣泛應用於嬰兒奶嘴、食品模具和醫療器材的製造，這些都體現了矽膠產品的安全性和環保特性。
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筆擦式耐高溫耐磨矽膠皮革，適用於家具裝飾
矽膠革是一種新型環保皮革，以矽膠為原料，經加工製備而成。這種新型材料可與超細纖維、不織布等基材結合，適用於多種產業應用。矽膠革採用無溶劑技術，將矽膠塗覆黏合在各種基材上，製成皮革。它屬於21世紀發展的新型材料產業。
表面塗有 100% 矽膠材料，中間層為 100% 矽膠黏合材料，底層為聚酯纖維、氨綸、純棉、超細纖維等基材。
耐候性（耐水解、抗紫外線、耐鹽霧）、阻燃性、高耐磨性、防污易保養、防水、親膚無刺激性、防黴抗菌、安全環保。
主要用於牆面裝飾、汽車座椅及汽車內裝、兒童安全座椅、鞋子、箱包及時尚配件、醫療、衛生、船舶遊艇等公共交通場所、戶外裝備等。
與傳統皮革相比，矽膠革在耐水解性、低VOC、無異味、環保等方面具有更多優勢。然而，PU/PVC等合成革在長期使用或儲存過程中會持續釋放殘留溶劑和塑化劑，影響肝臟、腎臟、心臟和神經系統的發育。歐盟甚至將其列為影響生物生殖的有害物質。 2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構發布了致癌物參考初步清單，皮革製品加工被列入第三類致癌物清單。 -
免費樣品：矽膠PU乙烯基皮革防污工藝包，適用於沙發、家具、家居裝飾、服裝、皮夾、皮套等。
矽膠革是一種應用廣泛的合成材料，廣泛應用於家具、汽車、建築等領域。它由矽酮化合物製成，因此具有防水、耐高溫、耐腐蝕等獨特的性能。
矽膠皮革的清潔和保養相對簡單。我們建議您使用中性清潔劑，避免使用強酸、強鹼或其他腐蝕性化學物質。清潔時，您可以使用軟布或海綿輕輕擦拭矽膠皮革表面，切勿使用粗糙的布料或強力刮擦的海綿。
對於難以去除的污漬，您可以先在不顯眼的小區域進行測試。如果測試成功，您可以使用更溫和的清潔劑進行全面清潔。如果測試失敗，您可能需要請專業的清潔公司對矽膠皮革進行清潔和保養。
此外，避免長時間暴露在陽光下、保持良好的通風、避免接觸尖銳物體也是保養矽膠皮革的重要措施。
我們的矽膠皮革產品經過特殊處理，具有防污、抗菌和抗老化特性，可長時間保持美觀舒適的觸感。
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高品質環保豪華合成PU超細纖維皮革，適用於汽車座椅和汽車內裝
有機矽超細纖維皮膚是一種由有機矽聚合物組成的合成材料。其基本成分包括聚二甲基矽氧烷、聚甲基矽氧烷、聚苯乙烯、尼龍布、聚丙烯等。這些材料經化學合成製成矽酮超細纖維皮膚。
其次，矽膠微纖維皮膚的製造工藝
1、原料配比，依產品要求準確配比原料；
2、混合，將原料放入攪拌機中混合，混合時間一般為30分鐘；
3、壓制，將混合材料送入壓機進行壓製成型；
4.塗層，在形成的矽膠超細纖維皮上進行塗層處理，使其具有耐磨、防水等特性；
5.精加工，矽膠超細纖維皮革用於後續的切割、沖孔、熱壓等加工過程。
第三，矽膠微纖維皮膚的應用
1.現代家居：矽膠超細纖維皮革可用於沙發、椅子、床墊等家具製造，具有透氣性強、易於保養、美觀等特色。
2.內裝：矽膠超細纖維皮革可取代傳統的天然皮革，用於汽車座椅、方向盤套等處，具有耐磨、易清潔、防水等特性。
3.服裝鞋包：有機矽超細纖維皮革可用於製造服飾、包包、鞋子等，具有輕盈、柔軟、抗摩擦等特性。
綜上所述，矽膠超細纖維皮革是一種非常優秀的合成材料，其成分、製造流程和應用領域都在不斷改進和發展，未來會有更多應用。 -
用於包款和鞋子的可持續人造皮革，採用純素皮革製成
納帕羊皮是一種高品質皮革，常用於製作高檔家具、手袋、皮鞋等產品。它源自於經過特殊鞣製和加工工藝處理的羊皮，使其質地更加柔軟、光滑且富有彈性。納帕羊皮的名稱源自於義大利語，意為“觸摸”或“感覺”，因為它觸感非常柔軟舒適。這種皮革因其高品質和耐用性而深受消費者喜愛。納帕羊皮的生產過程非常精細。首先，必須精選優質原料－羊皮。然後，對羊皮進行特殊的鞣製和加工，使其質地更加柔軟、光滑且富有彈性。這種皮革在製作高級家具、手袋、皮鞋等產品時，能夠呈現出非常細膩的質感與觸感。納帕羊皮的品質和耐用性使其成為高檔家具、手袋、皮鞋等產品的理想材料。這種皮革不僅提供極致的舒適感，而且經久耐用。因此，許多知名品牌選擇使用納帕羊皮來製作產品，以滿足消費者對高品質的需求。
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汽車座椅用乙烯基超細纖維合成皮革
矽膠皮革是一種新型的汽車座椅布料，也是一種新型環保皮革。它以矽膠為原料，並與超細纖維不織布和其他基材複合而成。
矽膠皮革具有優異的物理性能，回彈性好，耐刮擦、耐折疊、耐撕裂。它可以很好地避免皮革表面因刮擦而開裂，從而影響汽車內飾的美觀。
矽膠皮革具有極高的耐候性、耐高溫性、耐低溫性和耐光性，非常適合在各種戶外環境下停車使用，避免皮革開裂，並延長使用壽命。
與傳統座椅相比，矽膠皮革具有更好的透氣性和柔韌性，且無異味、不易揮發。它帶來了一種安全、健康、低碳環保的全新生活方式。 -
沙發人造皮革
沙發皮革是製作皮沙發的主要原料。沙發皮革的原料有很多種，包括真皮沙發皮革、PU沙發皮革、PVC布料皮革等等。真皮沙發皮革一般包括牛皮（頭層、二層、三層、絨面革）、豬皮（頭層、二層、絨面革）和馬皮。牛皮又分為黃牛皮和水牛皮，並依層數分為頭層、二層和三層。沙發皮革質地柔軟，厚度依品種不同，大多在1.2毫米到1.4毫米之間。常見的品質要求是舒適、耐用和美觀。沙發皮革的面積越大越好，這樣可以提高裁剪效率，並減少接縫。有一種皮革叫做改性革。改性革是在皮革表面進行加工和塗層處理，可以壓印出不同的圖案。有些塗層革材質較厚，耐磨性和透氣性較差。現在真皮沙發皮革的種類很多，其中以仿動物紋皮革應用最為廣泛。常見的圖案有蛇紋、豹紋、斑馬紋等等。
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耐刮擦、耐磨損的十字紋合成皮革，適用於行李箱包
十字紋皮革廣泛應用於各種領域和產品中，包括但不限於：
皮革製品和手袋：十字紋皮革因其獨特的紋理和美感，常用於製作各種皮革製品和手袋，例如皮夾、腰帶、手提包等。
鞋類：十字紋皮革的耐磨性和防水性使其成為製作鞋子的理想材料。
家具和家居裝飾：在家居軟包、沙發、手提包、筆記本和其他家居用品中，十字紋皮革因其美觀和耐用性而備受青睞。
汽車內裝：十字紋皮革也用於汽車內飾，如汽車座椅、腳踏墊等，以提高舒適性和美觀性。
工藝禮品和裝飾品：在製作各種珠寶盒包裝、家具、皮革服裝、運動器材等產品時，十字紋皮革因其獨特的紋理和質感而備受青睞。
廣告皮革和商標皮革：十字紋皮革具有良好的印刷性能，常用於製作廣告皮革和商標皮革，以吸引消費者的注意。
飯店裝飾：在飯店裝飾領域，十字紋皮革因其美觀和耐用性而被廣泛應用。
自行車坐墊：十字紋皮革的耐用性和舒適性使其成為自行車坐墊的首選材料。
總而言之，由於其獨特的紋理、美觀、耐用和良好的性能，十字紋皮革被廣泛應用於各種產品中，從個人飾品到家居裝飾，再到汽車內飾等。
