PU皮革
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色彩鮮豔的瘋馬皮PU合成皮革，適用於包包、鞋子和手提包。
PU鞋具有輕盈、柔軟、耐磨、防水等優點，適合在各種場合穿著。
PU鞋的外觀可以模仿各種皮革或織物的質感和顏色，具有很強的美觀性和可塑性。
PU鞋的成本相對較低，比真皮鞋或其他材質的鞋子更經濟實惠。
PU鞋最大的優點是環保，因為PU材質可回收利用，不會產生有害廢棄物。
PU鞋的另一個優點是舒適性，因為PU材質具有良好的透氣性和彈性，可以適應腳的形狀和活動。
PU鞋的另一個優點是其耐用性，因為PU材料具有抗老化和抗菌性能，可延長鞋子的使用壽命。
PU鞋最大的缺點是容易變形，因為PU材質在高溫或低溫環境下容易收縮或膨脹，導致鞋子變形或龜裂。
PU鞋的另一個缺點是容易褪色，因為PU材料的顏色是透過塗層或印刷添加的，長時間穿著或暴露在外後容易褪色或變色。
PU鞋的另一個缺點是容易髒，因為PU材質表面容易吸收灰塵或油污，不易清潔，需要定期保養。
PU鞋透氣性差，容易產生腳臭，而且價格相對便宜；大約2年後就會變脆或老化。
PU皮革和真皮的主要差異如下
1. 外觀不同。真皮的表面紋理非常清晰，而PU皮革的紋理則不太明顯。
2. 觸感不同。真皮觸感非常柔軟且富有彈性，而PU皮革則感覺略微澀澀，柔軟度較差。
3. 價格不同。 PU皮革成本相對較低，價格便宜，而真皮由動物皮製成，價格昂貴。
4. 透氣性不同。真皮表面有毛孔，透氣性很好，而PU革基本上不透氣。
5. 氣味不同。真皮的氣味就是普通皮革的氣味，而PU革則有很濃的塑膠味。
總的來說，PU是一種非常實用的鞋材，優缺點也十分明顯。選擇鞋子時，我們需要根據自身需求和生活環境做出最適合的選擇。 -
專業工廠提供OEM服務，半PU合成革壓花瘋馬皮，適用於沙發和包包。
鞋子的PU皮革脫皮後可以修復。
PU皮革脫皮後的修復過程包括多個步驟，以確保修復效果達到最佳。首先，需要清潔皮革表面，去除灰塵和污垢。這一步是修復過程的基礎，因為乾淨的表面更有利於後續的修復工作。清潔時，應使用濕布或軟毛刷輕輕擦拭，避免使用過多的水或強力清潔劑，以免對皮革造成進一步傷害。
接下來，對於剝落的部分，可以使用專用的皮革膠水或修復劑進行修復。將膠水輕輕塗抹在剝落的部分，然後用手指或棉花棒將其壓平。待膠水完全乾燥後，可以使用細砂紙或指甲鉗等工具將修復後的部分打磨光滑。
為了延長PU皮革的使用壽命並恢復其美觀，修復後需要適當的保養和修補。您可以使用專業的PU皮革護理劑或乳液，均勻塗抹於整個皮革表面，以恢復其光澤和柔軟度。此外，定期塗抹顏料或拋光劑可以有效遮蓋磨損和褪色的區域，使皮革看起來煥然一新。
為避免修復後的PU皮革進一步受損，請避免用鈍器或尖銳物品碰撞或刮擦。定期檢查皮革表面，如有明顯磨損或刮痕，請及時修復，以防止進一步損壞。此外，盡量避免PU皮革製品長時間暴露在陽光下，以免陽光造成損害。
透過適當的清潔、修復和保養，可以延長PU皮革的使用壽命，並恢復其原有的美觀和質感。 -
瘋馬皮，價格實惠，耐刮擦，磨砂牛皮，水性PU人造皮革，鞋用布料
1. 瘋馬皮的特徵和用途
瘋馬皮是一種皮革製作工藝的簡稱。它觸感光滑，使用時間越長，顏色越深，越能凸顯瘋馬皮的紋理。瘋馬皮韌性好、耐磨性強，透氣性佳、穿著舒適，非常適合製作高級皮鞋和皮衣。瘋馬皮的生產過程較為複雜，需要浸漬、鞣製、染色、後整理等多道工序，因此成本也相對較高。
瘋馬皮主要用於製作高級皮鞋、皮衣、手袋等產品。它質地優良，穿著舒適，而且非常耐磨，經久耐用。瘋馬皮色澤較深，能很好地搭配各種服飾。此外，它還非常耐髒，不易沾染污漬。因此，瘋馬皮製品非常適合商務和正式場合。
2. 植物鞣革的特性與用途
植物鞣革是用植物鞣劑鞣製的皮革。它具有環保、天然、健康、不含對人體有害物質的特性。植物鞣革質地柔軟，觸感舒適，韌性好，耐磨性強，並具有一定的防水透氣性。在加工過程中，植物鞣革可進行染色、壓花、雕刻等處理，從而生產出各種具有獨特美感和藝術氣息的皮革製品。
植物鞣革主要用於製作高級皮鞋、皮件、箱包等產品。它質地優良，觸感柔軟，且非常耐磨，經久耐用。植物鞣革色澤較為鮮豔，易於搭配各種服飾。此外，它也非常容易清潔，不易沾染污漬。因此，植物鞣革製品非常適合日常生活和休閒場合。
一般來說，瘋馬皮和植鞣革都是高端皮革製品常用的材料，它們各自具有獨特的特性和用途。瘋馬皮主要用於製作皮鞋、皮衣等高端產品，而植鞣革則較多用於製作箱包等皮革製品。無論是瘋馬皮還是植鞣革，都需要經過精細的生產過程才能製成高品質的皮革製品。因此，在購買皮革製品時，請務必選擇正規品牌和廠商，以確保產品的品質和可靠性。 -
批發人造皮革布料，高級環保矽膠人造PU皮革，適用於沙發、機場座椅布料等。
矽膠皮革具有優異的耐用性和抗老化性能。由於矽膠材料穩定性高，矽膠皮革能夠抵抗紫外線和氧化等外部因素的侵蝕，從而保持較長的使用壽命。此外，矽膠皮革的耐磨性和抗刮擦性也優於傳統材料，能夠承受長期使用和頻繁清潔，有效降低維護成本。
矽膠皮革在觸感和舒適度方面具有顯著優勢。其細膩的質地和媲美天然皮革的觸感，為駕駛者和乘客帶來更舒適的駕駛體驗。同時，矽膠皮革透氣性良好，能有效調節車內溫度，避免悶熱，提升駕駛舒適度。
矽膠皮革在環境保護方面具有顯著優勢。其生產過程中不使用任何有害化學物質，對環境友善。同時，矽膠皮革可回收利用，減少資源消耗和廢棄物產生，符合永續發展的要求。此外，矽膠皮革在生產過程中採用先進的製程技術，有效降低能源消耗和碳排放，並協助綠色出行。
矽膠皮革還具有良好的加工性能和設計靈活性。其易於染色和裁剪的特性，為設計師在汽車內裝設計中提供了更大的發揮空間。透過靈活運用矽膠皮革，汽車製造商可以打造更個人化和富有創意的內裝設計，以滿足消費者對美觀和個人化的需求。
矽膠皮革作為汽車內裝材質具有諸多優勢。其優異的耐用性、舒適性、環保性和設計靈活性，使其在汽車行業中擁有廣闊的應用前景。 -
製造商出品的醫用防火、防水、防油、防消毒、阻燃有機柔軟矽皮革布料
為什麼矽膠皮革的碳排放量最低
清潔低能耗生產工藝
無溶劑製造技術
與傳統的塗層紡織品（PVC和聚氨酯PU）和皮革製造不同，矽膠皮革採用無溶劑技術，確保生產過程和環境的安全清潔。由於不使用溶劑，我們還能大幅減少廢棄物排放。
低廢物排放
先進的矽膠皮革生產流程幾乎不產生廢水。整個工廠的用水需求僅限於生活用水和冷卻設備所需的循環水。同時，實現了溶劑零排放。矽膠皮革的生產不會降低水質，僅少量廢氣經RTO燃燒器、活性碳吸附及紫外光解等安全處理後排放。
生產材料的再利用
在生產和運作過程中，我們將剩餘的原料用於其他生產，將廢棄的矽橡膠回收製成單體矽油，重複利用紙板和聚酯袋等包裝材料，以及重複利用生產材料，例如使用廢棄的離型紙進行包裝。
精實物流管理
Silicone Leather 在物料管理和物流方面實施了精益方法，旨在實現協同效應和效率，以降低成本和環境影響，包括二氧化碳排放、能源消耗、水消耗和廢物。 -
再生人造皮革防水壓紋合成純素PU皮革，適用於包款、沙發及其他配件
PU材質的特性、PU材質與PU皮革的差異、PU皮革與天然皮革的差異。 PU織物是一種人造皮革織物，由人工合成材料製成，具有真皮的質感，非常結實耐用，價格低廉。人們常說PU皮革是一種皮革材料，例如PVC皮革、義大利皮革麩皮紙、再生皮革等。其製造工藝略微複雜。由於PU基布具有良好的拉伸強度，除了塗覆在基布上之外，還可以將基布包裹在PU中，使基布的存在從外部無法察覺。
聚氨酯材料的特性
1. 具有良好的物理性能，抗扭曲變形，柔軟度好，拉伸強度高，透氣性佳。首先將PU織物的圖案熱壓到帶有圖案紙的半成品皮革表面，冷卻後將紙革分離並進行表面處理。
2. 透氣性佳，溫度滲透率可達 8000-14000g/24h/cm2，剝離強度高，耐水壓性好，是防水透氣服裝布料表層及底層的理想材料。
3. 價格高昂。一些特殊要求的PU布料價格是PVC布料的2-3倍。普通PU布料所需的紙樣只能重複使用4-5次，之後就只能報廢；
4. 由於圖案輥的使用壽命較長，因此PU皮革的成本高於PVC皮革。
PU材質、PU皮革和天然皮革的區別：
1. 氣味：
PU皮革沒有毛皮味，只有塑膠味。但天然動物皮革則不同，它有強烈的毛皮味，即使經過加工處理，氣味仍然很重。
2.觀察毛孔
天然皮革表面有紋理或毛孔，可以用指甲刮擦，看到豎立的動物纖維。 PU皮革製品則看不到毛孔或紋理。如果表面有明顯的雕琢痕跡，那就是PU材質，所以我們也可以透過觀察來區分。
3. 用手觸摸
天然皮革手感極佳，富有彈性。而PU皮革的手感則相對較差，摸起來像塑料，彈性也極差，因此可以透過彎曲皮革製品來判斷真假皮革的差異。 -
柔軟仿皮服裝、皮裙、免沖洗PU皮革服裝、人造皮革沙發布料、皮革軟包、加密底布，厚度0.6毫米
關鍵指標
1. 撕裂強度。撕裂強度是服裝用皮革的關鍵指標，它基本上反映了皮革的耐用性。
2. 載重下的伸長率。載重下的伸長率反映了皮革的拉伸性能，通常是指在5N/mm²的特定載重下的伸長率。所有用於服裝的皮革，其負荷下的伸長率應在25%至60%之間。
3. 耐摩擦色牢度。耐摩擦色牢度反映皮革染料的附著牢度，通常透過在特定負荷下進行50次乾摩擦和10次濕摩擦來測試。所有用於服裝的皮革，其乾摩擦色牢度應大於或等於3/4級，濕摩擦色牢度應大於或等於3級。
4. 安全性能。皮革的安全性能主要涉及重金屬、六價鉻、甲醛和禁用芳香胺染料等環境安全指標。
購買小貼士
1. 人工檢查皮革品質。劣質皮革可能有龜裂、褪色、表面裂痕等缺陷。購買時可使用下列方法鑑別：
開裂：用一隻手按壓皮革表面，另一隻手拉伸皮革表面，用食指從皮革內側向上推。如果塗層開裂，則表示皮革已經開裂。
變色：用微濕的白色軟布反覆擦拭皮革表面 5 至 10 次。如果白色軟布被染色，則可認為皮革已變色。
裂紋表面：將光滑表面折成四個角，用手用力按壓。如果光滑表面出現裂紋，則可判定為裂紋表面。
2. 聞一聞氣味。真皮通常會帶有容易辨別的油脂味，但不應該有刺鼻或腐臭的氣味。如果您個人無法接受衣物的氣味，則不宜購買。
3. 選擇知名商家和品牌。優先在正規的大型商場購買皮衣。信譽良好的商家對進貨品質把控嚴格，所售服裝的品質更有保障。
優先購買知名品牌的產品。大多數品牌公司在服裝加工方面擁有豐富的經驗和規範的管理，良好的生產條件和設備，對原材料的篩選和品質控制非常嚴格，而且絕不會生產假冒偽劣產品。
4. 檢查標籤。仔細檢查標籤上的工廠名稱、地址、商標、規格、材料類型、紡織品成分和含量、實施標準以及合格證書。 -
有機矽矽膠超細纖維皮膚氈阻燃布料合成皮革，適用於沙發和汽車座椅
超細纖維是超細纖維PU合成皮革的簡稱。它是一種非織造布，由超細纖維短纖維經梳理和針刺製成三維結構網絡，然後經過濕法加工、PU樹脂浸漬、鹼還原、皮革研磨和染色等工序，最終製成超細纖維革。
超細纖維是指在聚氨酯中添加超細纖維，以進一步提高其韌性、透氣性和耐磨性；它具有極佳的耐磨性、優異的耐寒性、透氣性和耐磨性。
超細纖維的應用範圍非常廣泛。它比真皮具有更優異的物理性能和更穩定的表面，幾乎可以完全取代真皮。超細纖維廣泛應用於服裝外套、家具沙發、裝飾軟包、手套、汽車座椅、汽車內裝、相框和相簿、筆記本封面、電子產品保護套以及日常用品等領域。 -
PU有機矽膠高檔柔軟觸感無DMF合成皮革家用沙發布料汽車座椅布料
航空皮革和真皮的區別
1. 不同的材料來源
航空皮革是一種採用高科技合成材料製成的人造皮革，主要由多層聚合物合成，具有良好的防水性和耐磨性。真皮則是指用動物皮加工而成的皮革製品。
2. 不同的生產工藝
航空皮革採用特殊的化學合成工藝製成，其加工過程和材料選擇都非常講究。真皮則需要經過收集、分層、鞣製等一系列複雜的工序。真皮在生產過程中需要去除毛髮、油脂等多餘物質，最後經過乾燥、膨脹、拉伸、擦拭等工序成型。
3. 不同用途
航空皮革是一種功能性材料，常用於飛機、汽車、船舶等交通工具的內飾，以及椅子、沙發等家具的布料。由於其防水、防污、耐磨、易清潔等特性，越來越受到人們的青睞。真皮是一種高端時尚材料，常用於服裝、鞋履、箱包等領域。由於真皮具有天然的紋理和層次感，因此具有很高的裝飾價值和時尚感。
4. 不同的價格
由於航空皮革的製造工藝和材料選擇相對簡單，價格比真皮更實惠。真皮屬於高端時尚材料，因此價格相對較高。價格也成為人們選購商品時的重要考量。
一般來說，航空皮革和真皮都是高品質的材質。雖然它們外觀有些相似，但在材料來源、製造流程、用途和價格方面卻存在很大差異。人們在根據特定用途和需求進行選擇時，應充分考慮上述因素，從而選擇最適合自己的材料。 -
高端1.6毫米無溶劑矽膠超細纖維皮革，再生合成皮革，適用於遊艇、飯店、家具業
合成纖維材料
科技布是一種具有高透氣性、高吸水性、阻燃性等特性的合成纖維材料。其表面質地細膩，纖維結構均勻，從而提供更佳的透氣性和吸水性，同時還具有防水、防污、耐刮擦和阻燃等特性。科技布的價格通常高於三防布。這種材料是透過在聚酯纖維表面刷塗一層塗層，然後進行高溫壓縮處理製成的。其表面紋理和質感類似皮革，但觸感和質感更接近布料，因此也稱為“超細纖維布”或“貓抓布”。科技布的成分幾乎全部是聚酯纖維（聚酯纖維），其各種優異性能是透過注塑成型、熱壓成型、拉伸成型等複雜的製程技術以及PTFE塗層、PU塗層等特殊塗層技術實現的。科技布的優點包括易於清潔、經久耐用、可塑性強等，能夠輕鬆去除污漬和異味，並且使用壽命長。然而，科技面料也存在一些缺點。例如，與高端皮革和布料相比，它們的價值感要弱得多，而且市場上的消費者對科技布料老化的容忍度也比對傳統布料產品的容忍度要低。
科技布料是採用先進技術製成的高科技布料。它們主要由特殊化學纖維和天然纖維混紡而成，具有防水、防風、透氣和耐磨等特性。
科技面料的特點
1. 防水性能：科技面料具有優異的防水性能，能有效防止水分滲透，保持人體乾爽。
2. 防風特性：科技布料由高密度、高強度纖維製成，能有效防止風雨侵襲，並保持溫暖。
3. 透氣特性：科技布料的纖維通常有微小的孔隙，可以將水分和汗水從身體排出，保持內部乾爽。
4. 耐磨性：科技布料的纖維通常比一般纖維更強韌，能有效抵抗摩擦，延長服裝的使用壽命。 -
環保抗紫外線有機矽膠PU皮革，適用於船舶航空航太座椅布料
矽膠皮革簡介
矽膠革是一種由矽橡膠經模壓成型的合成材料。它具有不易磨損、防水、防火、易清潔等諸多特點，且柔軟舒適，廣泛應用於各領域。
矽橡膠在航空航太領域的應用
1. 飛機座椅
矽膠皮革的特性使其成為飛機座椅的理想材料。它耐磨、防水、不易燃，還具有抗紫外線和抗氧化性能。它能抵抗一些常見的食物污漬和磨損，更加耐用，使整個飛機座椅更加衛生舒適。
2. 小屋裝飾
矽膠皮革美觀且防水，是製作飛機客艙裝飾元素的理想材料。航空公司可根據個人化需求客製化顏色和圖案，讓客艙更加美觀，提升飛行體驗。
3. 飛機內飾
矽膠皮革也被廣泛應用於飛機內飾，例如飛機窗簾、遮陽篷、地毯、內飾部件等。這些產品由於機艙環境惡劣，會遭受不同程度的磨損。使用矽膠皮革可提高耐用性，減少更換和維修次數，並顯著降低售後成本。
3. 結論
整體而言，矽膠革在航空航太領域有著廣泛的應用。其高合成密度、強抗老化性和高柔軟度使其成為航空航太材料客製化的最佳選擇。我們可以預期，矽膠革的應用範圍將越來越廣，航空航太產業的品質和安全性也將持續提高。 -
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環保皮革通常是指生產過程中對環境影響較小或由環保材料製成的皮革。這類皮革旨在減輕環境負擔，同時滿足消費者對永續環保產品的需求。環保皮革的類型包括：
環保皮革：由可再生或環保材料製成，例如某些類型的蘑菇、玉米副產品等，這些材料在生長過程中吸收二氧化碳，有助於減緩全球暖化。
純素皮革：也稱為人造皮革或合成皮革，通常由植物性材料（如大豆、棕櫚油）或回收纖維（如PET塑膠瓶回收）製成，不使用動物產品。
再生皮革：由廢棄皮革或皮革製品製成，經過特殊處理後再利用，以減少對原生材料的依賴。
水性皮革：在生產過程中使用水性黏合劑和染料，減少有機溶劑和有害化學物質的使用，減少對環境的污染。
生物基皮革：由生物基材料製成，這些材料來自植物或農業廢料，具有良好的生物降解性。
選擇環保皮革不僅有助於保護環境，而且有助於促進永續發展和循環經濟。
