常見的鞋面皮革塗飾問題一般分為以下幾類。
1、溶劑問題
在製鞋生產中，常用的溶劑主要是甲苯和丙酮。當塗層遇到溶劑時，部分溶脹、軟化，然後溶解、脫落。這通常發生在前部和後部。解決方案：
(1)選用交聯或環氧樹脂改質的聚氨酯或丙烯酸樹脂作為成膜劑。該類樹脂具有良好的耐溶劑性。
(2)實施乾填充處理，增強塗層的耐溶劑性。
(3)適當增加包衣液中蛋白質黏合劑的用量，增強深層耐溶劑性。
(4)噴塗交聯劑進行固化交聯。
2.濕摩擦和耐水性
濕摩擦力和耐水性是鞋面革非常重要的指標。穿著皮鞋時，經常會遇到有水的環境，因此經常會遇到濕摩擦和防水問題。濕摩擦和耐水性不足的主要原因有：
(1)面漆層對水敏感。解決辦法是實施面漆或噴塗防水光亮劑。塗面漆時，如果使用酪蛋白，可用甲醛固定；在面塗液中添加少量含矽化合物也可增強其耐水性。
(2)塗佈液中使用過多的水敏感物質，如界面活性劑、耐水性差的樹脂等。解決方法是避免使用過量的界面活性劑並選擇耐水性較好的樹脂。
(3)壓板溫度、壓力過高，中塗劑附著不完全。解決方法是中塗時避免使用過多的蠟劑和含矽化合物，並降低壓板的溫度和壓力。
(4)使用有機顏料和染料。所選顏料應具有良好的滲透性；在上層塗料配方中，避免使用過多的染料。
3.乾摩擦、磨損問題
用乾布擦拭皮革表面時，皮革表面的顏色會被擦掉，說明這種皮革的耐乾摩擦性能不好。走路時，褲子經常與鞋跟摩擦，導致鞋表面的塗膜被擦掉，正反面顏色不一致。造成這種現象的原因有以下幾個：
(1)塗層太軟。解決辦法是從底層到上層塗佈時使用越來越硬的塗佈劑。
(2)顏料附著不完全或附著力太差，因為塗料中顏料所佔比例太大。解決辦法是增加樹脂配比並使用滲透劑。
(3)皮革表面毛孔過於張開，缺乏耐磨性。解決方法是實施乾式填充處理，增加皮革的耐磨性，加強塗層液的固定。
4.皮革開裂問題
在氣候乾燥寒冷的地區，經常會遇到皮革開裂的情況。透過再潤濕技術（在拉伸鞋楦之前先再潤濕皮革）可以大大改善它。現在有專門的再潤濕設備。
皮革開裂的主要原因有：
(1)鞋面革粒層太脆。原因是中和不當，導致復鞣劑滲透不均勻，粒層結合過度。解決方法是重新設計水場公式。
(2)鞋面革鬆散，檔次較低。解決的辦法是乾燥填充鬆散的皮革，並在填充樹脂中加入一些油，使填充的皮革不會太硬，防止鞋面在穿著時開裂。重填充的皮革不應放置太久，也不應過度打磨。
(3)底漆太硬。底塗樹脂選擇不當或用量不足。解決方法是增加底漆配方中軟質樹脂的比例。
5、破解問題
當皮革彎曲或用力拉伸時，顏色有時會變淺，通常稱為散光。嚴重時塗層可能會出現裂紋，通常稱為裂紋。這是一個常見問題。
主要原因有：
(1)皮革的彈性太大(面革的伸長率不能大於30%)，而塗層的伸長率太小。解決方法是調整配方，使塗層的伸長率接近皮革的伸長率。
(2)底漆太硬，面漆太硬。解決方法是增加軟樹脂用量，增加成膜劑用量，減少硬樹脂和顏料漿用量。
(3)塗層太薄，上層油性清漆噴塗過多，損壞了塗層。為了解決塗層耐濕摩擦的問題，有的工廠噴灑過量的油性清漆。解決了耐濕摩擦的問題後，又產生了龜裂的問題。因此，必須注意過程平衡。
6.掉漿問題
鞋面革在使用過程中，必須經歷非常複雜的環境變化。如果塗層附著不牢固，塗層常常會出現漿料脫落。嚴重時會出現分層現象，必須高度重視。主要原因有：
(1)底塗中，所選用的樹脂附著力較弱。解決方法是增加底塗配方中黏合樹脂的比例。樹脂的黏合力取決於其化學性質和乳液分散顆粒的尺寸。當樹脂的化學結構確定後，乳液顆粒越細，附著力越強。
(2)塗佈量不足。塗層操作時，如果塗層量不足，樹脂無法在短時間內滲透皮革表面，無法充分接觸皮革，塗層的牢度就會大大降低。此時應適當調整操作，確保足夠的塗佈量。用刷塗代替噴塗可以增加樹脂的滲透時間和塗層劑對皮革的附著面積。
(3)革坯狀況對塗佈附著牢度的影響。當革坯吸水性很差或革面有油污、灰塵時，樹脂無法依需求滲透到革面，因而附著力不足。此時應對皮革表面進行適當的處理，以增加其吸水性，如進行表面清潔操作，或在配方中添加流平劑或滲透劑。
(4)塗料配方中樹脂、助劑、顏料的配比不合適。解決方法是調整樹脂和添加劑的種類和用量，減少蠟和填料的用量。
7.耐熱、耐壓問題
用於模壓和注塑鞋生產的鞋面皮革必須耐熱、耐壓。一般鞋廠常採用高溫熨燙的方式熨燙皮革表面的皺紋，導致塗層中的部分染料或有機塗層變黑甚至黏膩、脫落。
主要原因有：
(1)整理液的熱塑性太高。解決方法是調整配方，增加酪蛋白的用量。
(2)缺乏潤滑性。解決方法是添加稍硬的蠟和滑感劑，有助於提高皮革的潤滑性。
(3)染料和有機塗料對熱敏感。解決辦法是選擇對熱不太敏感且不褪色的材料。
8.耐光問題
皮革暴露一段時間後，表面會變黑變黃，無法使用。原因是：
(1)皮體變色是油脂、植物單寧或合成單寧變色所引起的。淺色皮革的耐光性是一個非常重要的指標，應選擇耐光性好的油脂和單寧。
(2)塗層變色。解決的辦法是，對於耐光性要求較高的鞋面皮革，不要使用丁二烯樹脂、芳香族聚氨酯樹脂和硝基清漆，而是使用耐光性較好的樹脂、顏料、染料水和清漆。
9.耐寒（耐候）問題
耐寒性差主要體現在皮革遇到低溫時塗層會開裂。主要原因有：
(1)低溫下，塗層缺乏柔軟性。應選用聚氨酯、丁二烯等耐寒性較好的樹脂，減少丙烯酸樹脂、酪蛋白等耐寒性較差的成膜材料的用量。
(2)塗料配方中樹脂比例太低。解決的辦法是增加樹脂用量。
(3)上清漆的耐寒性較差。可以採用特種清漆或-清漆來提高皮革的耐寒性，而硝基清漆的耐寒性較差。
鞋面革物理性能指標的製定難度很大，要求鞋廠完全按照國家或企業制定的理化指標進行採購也不現實。鞋廠一般依照非標準方法檢驗皮革，因此鞋面革的生產不能孤立進行。必須深入了解製鞋、穿著過程的基本要求，才能在加工過程中進行科學控制。
發佈時間：2024年5月11日