簡短描述：軟木皮革源自橡樹皮，是一種創新且環保的皮革面料，觸感舒適，如同真皮一般。
產品名稱：軟木皮/軟木質織品/軟木板
原產地：中國
技術及物理特性：
- 觸感專業品質，外觀獨特。
- 零殘忍，通過 PETA 認證，100% 純素皮革，不含任何動物成分。
- 易於維護且經久耐用。
- 像皮革一樣耐用，像布料一樣用途廣泛。
- 防水防污。
- 防塵、防污、防油。
- 不含偶氮染料，無褪色問題
- 廣泛用於手提包、室內裝潢、翻新裝潢、鞋子和涼鞋、枕頭套以及其他各種用途。
材料：軟木皮革片材 + 織布襯底後盾：PU人造皮革（0.6毫米）或TC布料（0.25毫米，63%棉，37%聚酯纖維）、100%純棉、亞麻、再生TC布料、大豆纖維布料、有機棉、天絲、竹纖維布料。我們的生產流程允許我們使用不同的底布。圖案：多種顏色可選。寬度：52吋。厚度：0.8-0.9毫米（PU背襯）或0.5毫米（TC織物背襯）。批發軟木布，按碼或米出售，每卷50碼。直接從中國原廠供貨，價格優惠，起訂量低，可客製顏色。
高品質軟木布料，背面襯有布料支撐層。軟木面料環保且生態友好。這種材料是皮革或乙烯基的絕佳替代品，因為它可持續、可水洗、防污、耐用、抗菌且低致敏。
軟木布料的手感與皮革或乙烯基類似，觸感如同優質皮革：柔軟、光滑、富彈性，而非堅硬或易碎。軟木布料外觀精美獨特，可用於製作手工包款、皮夾、服裝裝飾、手工藝品、貼花、刺繡、鞋子或室內裝潢。
厚度：0.8毫米（PU背襯），0.4-0.5毫米（TC織物背襯）
寬度：52英寸
長度：每卷100公尺。
每平方公尺重量：（克/平方米）：300克/平方米
組成成分：表層（軟木），背襯（棉/聚酯纖維/PET）表面（軟木）、背襯、聚酯
密度：（公斤/立方米）:符合 ASTM F1315 標準（20°C 時）：0.48 克/立方厘米
軟木皮革Tc布基材的密度範圍為0.85g/cm³至1.00g/cm³。該材料是由木纖維和膠水經高溫高壓壓製而成的高密度纖維板，具有高密度和良好的物理性能。
軟木革的原料主要是地中海地區栓皮櫟樹的樹皮。採收後，軟木需要風乾六個月，然後經過煮沸和蒸汽處理以增加其彈性。透過加熱和加壓，軟木被製成塊狀，並根據用途切割成薄片，最終形成類似皮革的材料。
軟木皮革具有以下特點：
質地輕盈：軟木皮革觸感柔軟，彈性良好。
不導熱、不導電：具有良好的隔熱和絕緣性能。
耐用、耐壓、耐磨損：長期使用可保持穩定。
耐酸、防蟲、防水、防潮：適用於潮濕環境。
吸音減震：具有良好的吸音減震效果，適用於需要降低噪音和振動的場合。
顏色：（天然色或著色色）：天然色
表面處理：（透明、霧面、紋理）：霧面
軟木革是一種以天然軟木為原料的特殊織物，常用於箱包內襯、裝飾材料等領域。其生產過程分為三大環節：原料加工、加工成型和表面處理，每個環節都有嚴格的技術標準。
原料加工階段在恆溫恆濕車間進行。購買的軟木樹皮必須符合厚度4-6毫米、含水率8%-12%的技術指標，且樹皮表面不得有蟲眼或裂痕。操作人員使用高壓水槍清洗並去除樹皮表面的雜質，水溫控制在40℃-50℃之間。清洗後的樹皮在晾架上自然乾燥72小時，期間每6小時翻面一次。
加工車間採用CL-300型軟木破碎機將乾燥的樹皮破碎成0.5-1毫米的顆粒，設備運作時車間溫度維持在25℃±2℃。將破碎的軟木顆粒與水性聚氨酯膠黏劑以7:3的比例混合，攪拌機轉速控制在60轉/分鐘，混合時間不少於30分鐘。混合物經雙輥壓延機壓製成0.8毫米厚的基材。壓延溫度設定為120℃-130℃，線壓維持在8-10千牛/公分。
表面處理過程決定了成品的性能。基材通過浸漬槽時，操作者必須確保浸漬液（主要成分為丙烯酸樹脂）的溫度穩定在50℃±1℃，浸漬時間精確到45秒。乾燥箱分為三個溫度區：第一區為80℃預熱區，第二區為110℃成型區，第三區為60℃復濕區。傳送帶速度設定為2公尺/分鐘。質檢員使用XT-200測厚儀每15分鐘進行一次隨機抽檢，厚度公差不得超過±0.05毫米。
品質控制貫穿整個生產過程。原料入庫時，必須核查本廠提供的FSC森林認證文件，並對每批原料進行重金屬含量抽樣檢測。加工過程中，設備運作螢幕即時顯示溫度和壓力參數，當偏差超過設定值5%時，設備自動停機。成品檢驗包括六項指標，例如耐折彎試驗（10萬次折彎無裂紋）和阻燃試驗（垂直燃燒速度≤100mm/min）。只有符合QB/T 2769-2018《軟木製品》業界標準的產品才能入庫。
在環境保護措施方面，生產廢水需經三級沉澱池處理，將pH值調節至6～9，懸浮物濃度低於50mg/L後方可排放。廢氣處理系統配備活性碳吸附裝置，確保揮發性有機化合物的排放濃度≤80mg/m³。廢棄殘渣收集後送至生質能發電廠作為燃料，綜合利用率達98%以上。
操作規範要求工人戴上防塵口罩和防割手套，並在壓延機等高溫設備周圍設置紅外線預警區域。新進員工上崗前必須完成20小時的安全培訓，重點是學習《軟木粉塵爆炸預防作業規程》和《熱壓設備緊急處理手冊》。設備維護團隊每週檢查傳動零件的潤滑情況，並每年更換壓延機的滾柱軸承。
耐磨性：（例如，馬丁代爾循環）：在馬丁代爾測試中，軟木皮革 TC 織物的磨損次數會因使用條件的不同而有所變化，具體取決於多種因素。
在乾燥使用條件下，軟木皮革TC布料在馬丁代爾耐磨測試中可承受高達10,000次的磨損。
在潮濕環境下使用，軟木皮革TC布料在馬丁代爾耐磨測試中可承受高達3000次的磨損。
防水防潮：軟木革具有良好的防水防潮性能。軟木革由地中海栓皮櫟（Quercus suber）樹皮萃取物製成，經多道加工工序，具有輕質、抗壓、防火隔熱、防水防潮等特點。其吸水率低於0.1%，即使長時間浸泡在水中也不會變形。
抗紫外線表現：（例如，褪色/開裂前的紫外線強度或循環次數）：
軟木皮革具有一定的紫外線防護性能。在生產過程中，軟木皮革經過風乾、煮沸和蒸汽處理，使其彈性極佳，並通過加熱和加壓成型。此外，軟木皮革還具有質地柔軟、彈性好、不導熱、不導電、不透氣、耐用、耐壓、耐磨、耐酸、防蟲、防水和防潮等優點。
雖然軟木皮革具有一定的紫外線防護能力，但其具體效果會因生產流程和使用場景的不同而有所差異。為了進一步增強其紫外線防護能力，可以採取以下措施：
選擇優質材料：使用具有更好紫外線防護功能的軟木皮革材料。
表面處理：在軟木皮革表面塗上清漆或木蠟油等抗紫外線塗層，可增強其紫外線防護效果。
如果您對紫外線防護有其他需求，我們將盡力為您加工和改進。
防黴防菌性能：（例如，符合 ASTM G21 或類似標準）：軟木皮革具有以下防黴防菌性能：
天然防黴：軟木皮革已被證明不會滋生黴菌、昆蟲，也不會引起人類過敏。
防潮防滲：軟木樹脂和木質素成分可防止液體和氣體滲透，從而抑制黴菌生長。
穩定性強：耐溫範圍廣（-60℃±80℃），在濕度變化下不易開裂變形，進一步降低了黴菌滋生的環境。
總之，由於其材料特性，軟木皮革具有優異的防黴防菌性能。
軟木皮革的防黴防菌性能符合國際標準 ASTM D 4576-2008 和 ASTM G 21。
阻燃性：（等級）軟木革具有阻燃性。軟木革的阻燃標準為B2級。軟木革由栓皮櫟樹皮製成，栓皮櫟樹皮中含有天然阻燃物質，因此軟木革本身就具有阻燃性。當遇到高溫時，軟木組織內部的孔隙可以隔絕空氣與火焰，降低燃燒的可能性。此外，軟木革在加工過程中會經過特殊的阻燃處理，並添加阻燃劑形成保護層，進一步增強其阻燃性能。軟木革的阻燃等級可提升至B1級。
軟木皮革燃燒時產生的熱量和煙霧濃度較低，這是因為其中所含的某些物質在燃燒時不易釋放大量能量，從而減少了火災現場煙霧和有毒氣體的產生。這項特性使得軟木皮革在火災中表現出良好的性能，不易燃燒且不會釋放有毒氣體。
因此，軟木皮革不僅具有天然的阻燃性能，而且透過加工進一步增強了其阻燃性能，使其在各種應用場景中表現良好。
耐溫範圍：軟木皮革的耐溫範圍為-30℃至120℃。在此溫度範圍內，軟木皮革能夠保持穩定的性能，不會變形或損壞。
此外，軟木皮革還具有其他優異的物理和化學性能。例如，它具有很高的抗紫外線性能，在QUV測試中表現優異，即使在極端條件下也能保持良好的色差性能。在阻燃安全性方面，軟木皮革能夠通過BS5852/GB8624最高等級的阻燃測試，並且在接觸明火後12秒內即可自熄。這些特性使得軟木皮革在商業空間和高端住宅中表現出色，並能滿足各種極端環境下的使用需求。
柔韌性/拉伸性：拉伸強度符合 ASTM F152(B)GB/T 20671.7 標準，數值：1.5MPa
延伸率符合 ASTM F152(B)GB/T 20671.7 標準，數值：13%
導熱係數符合 ASTM C177 標準，數值為：0.07W(M·K)
軟木由許多呈放射狀排列的扁平細胞組成。細胞腔內通常含有樹脂和單寧化合物，細胞內充滿空氣。因此，軟木通常輕盈柔軟、有彈性、不透水、不易受化學物質影響，且導電、導熱、導音性能較差。它由呈14面體的死細胞組成，這些死細胞呈放射狀排列成六角柱體。典型的細胞直徑為30微米，厚度為1至2微米。細胞之間存在通道。相鄰兩個細胞之間的間隔由5層組成，其中兩層為纖維層，兩層為軟木層，中間一層為木質層。每立方公分內含有超過5000萬個細胞。這種結構使軟木皮具有極佳的彈性、密封性、隔熱性、隔音性、電絕緣性和耐磨性。此外，它無毒無味、重量輕、觸感柔軟且不易燃。迄今為止，還沒有人造產品能與之媲美。從化學性質來看，由多種羥基脂肪酸和酚酸形成的酯類混合物是軟木材的特徵成分，統稱為軟木樹脂。
這種物質耐腐蝕、耐化學侵蝕，因此除了濃硝酸、濃硫酸、氯氣、碘等之外，對水、油脂、汽油、有機酸、鹽、酯類等沒有化學作用。它用途廣泛，例如可用於製造瓶塞、冷凍設備的隔熱層、救生圈、隔音板等。
軟木與基材的黏合性：軟木與布料的黏合性能取決於黏合劑的選擇、施工流程和實際應用場景。
1. 黏合劑的選擇和黏合性能
熱熔膠：適用於軟木和布料的黏合，具有固化速度快、黏合強度高的特點，特別適用於需要立即固定的場合。熱熔膠對木材和紡織品均有良好的黏合性，但應注意溫度控制，避免燒焦織物。
白色乳膠：環保且易於操作，適合家庭DIY專案。乾燥後黏合牢固，但需要較長的按壓和固化時間（建議超過24小時）。
壓敏膠（如軟木膠帶專用膠）：適用於工業場景，黏合力強，操作方便，可直接纏繞黏貼，防滑效果極佳。
2. 附著力測試指標
剝離強度：軟木和布料的組合需要承受分離力。如果使用高黏度黏合劑（例如熱熔膠或壓敏膠），剝離強度通常較高。
剪切強度：如果黏合部位承受側向力（例如鞋底和軟木墊），則需要測試其剪切強度。軟木的多孔結構可能會影響膠水的滲透，因此需要選擇滲透性良好的膠水。
耐久性：軟木的彈性可能導致膠層在長期動態負荷作用下出現疲勞。建議延長固化時間或使用增強型膠水以提高耐久性。
3. 施工注意事項
表面處理：軟木表面需要清潔無塵（可用濕布擦拭），布底應乾燥平整，以提高膠水的滲透效果。
加壓和固化：黏合後，需要施加壓力（例如重物或夾具）至少 30 分鐘，並確保完全固化（超過 24 小時）。
環境適應性：軟木容易受潮，底部布料可能因洗滌而脫落。建議在潮濕環境下使用防水膠（例如聚氨酯膠）。
4. 實用應用建議 居家裝潢：建議使用白色乳膠或熱熔膠，以兼顧環保和強度。
工業用途（例如防滑墊、導輥塗層）：優選壓敏膠軟木膠帶，高效且成本低。高負載場景：需要測試拉伸/剪切強度，必要時應諮詢專業的黏合解決方案。總之，透過合理選擇膠合劑和標準化施工，可以實現軟木與織物之間的黏合，但需要結合使用場景進行評估。
環境資訊
認證（例如：FSC、OEKO-TEX、REACH）：請查看附件
所用黏合劑/膠黏劑類型：（例如，水性、無甲醛）：
水性，不含甲醛
可回收性/可生物降解性：可回收性
應用程式
時尚單品：包包、皮夾、皮帶、鞋子
室內設計：牆板、家具、軟裝
配件：保護套、保護殼、裝飾品
其他：工業部件
使用和保養說明
清潔方式：（例如，用濕布擦拭，避免使用強力清潔劑）
軟木皮革可以用溫和的清潔劑和軟布清洗。
清潔軟木皮革表面時需要格外小心。使用溫和的清潔劑至關重要，因為強酸或強鹼清潔劑可能會腐蝕軟木，導致其表面粗糙或變色。選擇 pH 值中性的清潔劑可以有效避免這個問題，同時保護軟木的天然顏色和紋理。
清潔過程中，請務必使用軟布或海綿。硬毛刷或硬布可能會刮傷木材表面並留下痕跡。軟布可以輕柔地擦去表面污垢，而不會對木材造成傷害。同時，清潔時應順著軟木皮革表面的紋理方向進行，這樣可以更有效地去除污垢，同時減少對軟木皮革表面圖案的傷害。
清潔之後，及時用乾淨柔軟的布擦乾軟木皮革表面也至關重要。確保軟木皮革表面完全乾燥可以延長其使用壽命並保持其美觀。
一般來說，清潔軟木皮革並不複雜，但需要注意選擇合適的清潔劑和工具，以及正確的清潔方法。使用溫和的清潔劑和軟布，沿著木紋方向清潔，並確保清潔後軟木皮革表面乾燥，即可保持軟木皮革的清潔美觀。
建議清潔劑：（例如，中性皂液、溫和的洗滌劑，避免使用溶劑）：選擇溫和、非研磨性的清潔劑。避免使用含有漂白劑或其他刺激性化學物質的清潔劑，因為這些物質可能會損壞軟木皮革。植物性清潔劑通常較溫和，不會損壞軟木皮革。
儲存條件：（例如，乾燥處，避免陽光直射）：軟木皮革的儲存環境需求主要包括以下幾個方面：
乾燥通風：軟木皮革應存放在乾燥通風的環境中，避免潮濕的環境。
避光保存：軟木皮革應避免陽光直射。理想的儲存環境是通風但避光，以保持其原始的顏色和質地。
消防安全：儲存期間遠離火源，並確保儲存區域配備有效的防火設備和消防安全措施。
避免接觸化學物質：在儲存或使用過程中，應避免軟木皮革與化學物質接觸，尤其是強酸和強鹼等腐蝕性物質，以免對其造成損害。
定期檢查和維護：定期檢查軟木質織物的儲存環境，確保其處於理想狀態，並及時處理任何可能造成損壞的因素。此外，搬運和運輸時應小心謹慎，避免強烈衝擊和擠壓，以保持其完整性。
加工方法：（例如，切割、黏合、縫紉）
拼接
切割
膠合
縫紉
物流與耐久性
物流與運輸：
防水防潮：塑膠薄膜
角落保護：珍珠棉或氣泡膜
包裝穩固：防水防刮編織袋
避免堆疊，避免在物料上方放置重物：運輸時，應分開堆疊或與輕型貨物一起放置，以防止擠壓和變形，並避免放置在頂部。
包裝方式：（例如，卷材、片材）：卷材
運輸及儲存條件：（例如，最大濕度、溫度）軟木織物應依照下列條件儲存：
溫度和濕度控制：在理想條件下，儲存環境應保持在 5 至 30°C 之間，濕度應低於 80%。
避免光照：避免長時間強光照射
防潮防水：儲存環境應保持乾燥，避免布料被雨雪浸濕。確保包裝完好，防止潮氣滲入。
通風：儲存環境應通風良好，以促進空氣流通，減少受潮的可能性。
避免接觸化學物質：軟木織物不應與溶劑、油脂、酸、鹼等有害物質一起存放，以防止化學反應造成織物損壞或劣化。
害蟲和囓齒動物防治：採取措施防止害蟲和囓齒動物，因為它們會對織物造成結構性損壞。
定期檢查：無論是在儲存還是運輸過程中，都應定期檢查織物狀態，以便及時發現和處理任何潛在的損壞問題。
保存期限：（例如，在建議的儲存條件下為 24 個月）：
軟木皮革可以使用數十年甚至更久。
軟木皮革使用壽命長，可使用數十年甚至更久。具體的保質期取決於多種因素，包括軟木的品質、處理方法和儲存環境。
軟木皮革的品質是決定其保存期限的首要因素。優質軟木皮革含有更多天然纖維和水分，有助於保持軟木的柔韌性和耐用性。經過適當的處理和乾燥後，這種優質軟木皮革可以長時間保持其物理特性，不易腐爛、變形或開裂。
儲存環境也至關重要。軟木皮革應存放在乾燥、通風、陰涼的環境。潮濕的環境會導致軟木皮革腐爛或發黴，而過度暴露在陽光下則會導致其褪色或質地改變。適當的溫度和濕度控制有助於延長軟木皮革的使用壽命。
此外，處理方法也會影響軟木革的保存期限。在加工和生產過程中採取適當措施，例如使用防腐劑來增強其抗腐爛能力，以及進行適當的表面處理以提高其耐久性和美觀性，可以改善軟木革的保存效果。
總的來說，軟木皮革是相當耐用的天然材料，只要妥善儲存並避免受到不利環境因素的影響，就能長期保存。無論是用於製作家具、地板、室內裝潢、室內裝潢或其他產品，軟木皮革都是經久耐用的選擇。
預期使用壽命：（例如，標準使用條件下至少3年）：軟木質織物在標準使用條件下通常可使用30年以上，甚至50年以上。軟木織物具有優異的防腐蝕性和耐久性，使其在各種應用中都能表現出色。
軟木織品使用壽命長的主要原因包括以下幾點：
防腐性能：軟木不含木纖維，因此不易腐爛和蟲蛀。軟木地板、軟木牆板和軟木塞等軟木製品通常需要在露天放置一年後再使用，以確保產品的穩定性和品質。
耐用性：軟木質織品在標準使用條件下性能優異，尤其適用於戶外環境。例如，葡萄酒瓶塞與葡萄酒接觸數百年後仍能保持不變，這充分體現了其卓越的耐用性。
日常維護：適當的日常維護可以延長軟木地板的使用壽命。如果維護得當，軟木地板的使用壽命可以延長至50年以上。
因此，軟木質織品在標準使用條件下的使用壽命通常超過30年，甚至可達50年以上。具體使用壽命也會受到使用環境和日常維護的影響。
使用保證：（例如，在正確使用情況下，提供 1 年保修，涵蓋材料缺陷）
在正確使用的情況下，軟木皮革若有產品品質問題，可享有一年售後保固。
發佈時間：2025年6月12日
