公司簡介
全順皮具成立於2017年。
是新型環保皮革材料的先驅。致力於現有皮革產品的升級換代,引領皮革產業的綠色發展。
本公司主要產品為PU合成皮革。
家具及家居用品
皮革廣泛應用於床、沙發、床頭櫃、椅子、戶外家具等領域。
皮革無所不在
傳統皮革產業存在許多問題
高污染、高危害
1.生產過程導致水污染嚴重
2.皮革廠工人大多患有風濕病或氣喘病
有毒有害
生產出來的產品在使用幾年後不斷釋放大量有毒有害物質,危害健康。尤其是在室內家具和汽車等封閉空間中
塗層技術被國外壟斷
相關產品技術掌握在國外跨國企業手中,且略
高階產品經常面臨中國缺貨威脅
生產過程中的水污染
制革廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類多、成分複雜,處理難度高。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質、皮屑、懸浮物、單寧、木質素、無機鹽類、油脂、界面活性劑、染料、樹脂等。這些廢水很大一部分未經任何處理直接排放。
能耗高:水電用戶大
30萬戶家庭用水
用水量3立方公尺/月
耗電量300度/月
用水量:約30萬戶
用電量:約3萬戶
中型皮革廠用水
用水量:約28000-32000立方米
用電量:約5,000-10,000度
一個日產4000張牛皮的中型皮革廠,消耗約2-3噸標準煤、5000-10000度電、28000-32000立方米水。年耗煤750噸,耗電225萬千瓦時,耗水900萬立方米。一年半就可以污染西湖。
危害生產工人健康
風濕病- 皮革廠水廠使用大量化學物質來浸泡皮革,以達到所需的手感和風格。長期從事此類工作的人,一般都患有不同程度的風濕病。
氣喘- 皮革廠後整理工序中的主要設備是噴塗機,將精細化工樹脂噴塗在皮革表面。從事此類工作的人都患有嚴重的過敏性氣喘。
傳統皮革在整個生命週期中不斷揮發有害物質
危險化學污染物:「TVOC」代表室內空氣中的數百種化學物質
芳香烴、甲醛、苯、烷烴、鹵代烴、黴菌、二甲苯、氨等。
這些化學物質會導致不孕、癌症、智能障礙、氣喘咳嗽、頭暈無力、皮膚真菌感染、過敏、白血病、免疫系統失調等疾病
近年來,隨著工業革命的興起,消費水準不斷上升,當前皮革產業消費市場的需求也不斷增加。但皮革產業近40年來一直在緩慢更新換代,主要以獸皮、PVC和溶劑型PU為主,低價同質產品充斥市場。隨著新一代消費者環保意識的不斷增強,傳統皮革產業因其高污染、不安全等議題逐漸被人們拋棄。因此,尋找真正環保、安全的永續皮革布料已成為業界亟待攻克的難題。
時代的進步推動了市場的變化,而在這股變革的浪潮中,矽膠皮革應運而生,成為21世紀新材料皮革和環保健康皮革發展趨勢中的新寵。此時,作為一家高科技創新企業,全順皮革生產的矽膠皮革以其低碳安全、綠色環保、自然舒適成為人們環保健康產品的首選。
全順皮革有限公司多年來專注於環保、健康、天然有機矽高分子佈料的研發與生產。經過不斷創新發展,公司現擁有專業的生產車間、先進的一流生產設備等;其團隊根據矽膠皮革的生產要求專門設計開發。生產過程不使用水,拒絕有機溶劑和化學添加劑。整個過程低碳環保,無有害物質釋放,也不污染水體。不僅解決了傳統制革產業帶來的環境污染問題,同時也確保了產品具有更低的VOCs釋放量和更安全的性能。
矽膠皮革是一種新型環保合成皮革。與傳統皮革相比,更符合低碳、環保、綠色的要求。在原料的選擇上奠定了更環保的基調。它以自然界常見的二氧化矽礦物(石頭、沙)為基本原料,透過高溫聚合成為廣泛應用於嬰兒奶瓶、奶嘴的有機矽,最後塗覆在專門定制的環保纖維上。它還具有親膚、舒適、防污、易清潔等優點。矽膠皮革具有極低的表面能,幾乎不與其他材料反應,因此具有極高的防污性能。日常生活中的血跡、碘酒、咖啡、奶油等頑固污漬,用溫和的水或肥皂水即可輕鬆去除,且不會影響矽膠革的性能,大大節省內外裝飾材料的清潔時間,減少清潔難度小,符合現代人簡單高效的生活理念。
矽膠革也具有天然的耐候性,主要表現在耐水解和耐光性;不易被紫外線和臭氧分解,一般情況下浸泡5年不會有明顯變化。它還具有良好的抗日曬褪色性能,在曝曬5年後仍能保持穩定性。因此,它也廣泛應用於各種戶外場所,如公共場所的桌椅墊、遊艇和船舶內飾、沙發以及各種戶外家具等常見產品。
矽膠皮革可以說為皮革行業提供了一種時尚新穎、綠色環保的高性能面料,是一種符合健康標準的環保皮革。
產品介紹
低釋放、無毒
即使在高溫密閉環境下也不會釋放有害氣體,保護您的健康。
輕鬆去除污漬
即使煮紅油火鍋也不會留下任何痕跡!普通污漬用紙巾一擦就跟新的一樣了!
親膚舒適
醫用級材質,無過敏之憂
持久耐用
耐汗、耐腐蝕、耐刮擦,可戶外使用5年以上
矽膠皮革特性
低揮發性有機化合物:密閉空間立方艙測試達到汽車密閉空間低釋放水平
環境保護:透過SGS環保測試REACH-SVHC 191項高關注物質測試,無毒無害。
抑制蟎蟲:寄生蟲蟎無法生存和生存
抑制細菌:內建抗菌功能,降低細菌引起疾病的風險
非過敏性:親膚、不過敏、舒適、安全
耐候性:光照不會傷害表面,即使光照充足,5年也不會老化
無味:無明顯氣味,無需等待,購買即用
抗汗性:汗水不會損壞表面,放心使用
易於清潔:易於清潔,普通污漬用水即可清洗,無需或少用清潔劑,進一步減少污染源
兩大核心技術
1.塗層技術
2、生產流程
矽橡膠塗料的研發與突破
塗料原料的革命
石油產品
VS
矽酸鹽礦石(砂、石)
傳統人造皮革所使用的塗層材料,如PVC、PU、TPU、丙烯酸樹脂等,都是碳基產品。高性能有機矽塗料擺脫了碳基材料的束縛,大大減少了碳排放,符合國家環保政策。有機矽合成皮革,中國領先!而全球90%的有機矽單體原料產於中國。
最科學的塗料產品
經過十多年的努力,我們在矽橡膠基礎材料的研發和合成方面取得了豐碩的成果。同時我們與華南理工大學等大學和研究機構建立了良好的合作,為產品迭代做好了充分的準備。始終確保產品技術領先產業3年以上。
真正無污染的綠色生產過程
矽膠革的生產流程主要包括以下步驟:
基材準備:先選擇合適的基材,可以是各種類型的基材,例如環保纖維。
矽膠塗層:將100%矽膠材料塗覆在基材表面。此步驟通常透過乾式製程完成,以確保有機矽均勻地覆蓋基材。
加熱固化:塗覆的矽膠透過加熱進行固化,這可能包括在導熱油烘箱中加熱,以確保矽膠完全固化。
多層塗裝:採用三塗法,包括一層面漆、第二層中間層、第三層底漆。每次塗裝後均需加熱固化。
層壓壓合:第二中間層處理後,將超細纖維基布與半乾三層矽膠層壓壓合,確保矽膠與基材緊密黏合。
完全固化:最後經過膠輥機壓制後,矽膠完全固化,形成矽膠革。
這項工藝保證了矽膠皮革的耐用性、防水性和環保性,同時避免了有害化學物質的使用,滿足了現代人對環保材料的需求。生產過程不使用水,無水污染、加成反應,無有毒物質釋放,無空氣污染,生產車間清潔舒適,確保生產人員的健康安全。
生產配套設備創新
自動化節能生產線
公司團隊根據矽膠皮革的生產要求,專門設計和研發了生產線。此生產線自動化程度高,高效率節能,電耗僅為同等產能傳統設備的30%。每條生產線只需3人即可正常運作。
發佈時間:2024年9月14日