汽車內裝矽膠皮革與傳統人造皮革性能對比
一、卓越的環境績效
傳統的聚氨酯（PU）和聚氯乙烯（PVC）材料在生產和使用過程中會帶來一定的環境問題。 PVC在加工過程中會使用多種化學物質，包括塑化劑。某些增塑劑，例如鄰苯二甲酸酯，會在車輛內部的高溫環境下揮發，對空氣品質造成負面影響，並危及駕駛員和乘客的健康。由於PU材料化學結構複雜，廢棄後難以降解，會造成長期的環境負擔。
另一方面，矽膠材料展現出卓越的環保性能。其原料提取自天然矽礦，生產過程不使用溶劑，從源頭確保了極低的揮發性有機化合物（VOCs）排放。這不僅滿足了消費者目前對綠色環保旅行的需求，也減少了車輛生產過程中的污染排放。車輛報廢後，矽膠材料相對容易降解，從而降低對環境的影響，並有助於永續發展。
二、優異的耐久性與穩定性
汽車內裝經常處於高溫、紫外線和高濕度等複雜環境中，對材料的耐久性提出了極高的要求。傳統的PU和PVC材料在這些環境因素的影響下容易老化、硬化和開裂。
另一方面，矽膠材料具有優異的耐候性和化學穩定性。用於座椅和內裝的矽膠材料即使長時間暴露在高溫下也能保持良好的物理性能。矽膠的化學結構使其具有抗紫外線和抗氧化性能，有效抵抗環境損害，顯著延長內裝的使用壽命，並降低車輛使用過程中的維護成本。
高安全性
發生碰撞或其他車輛事故時，內裝材料的安全性至關重要。傳統的聚氨酯（PU）和聚氯乙烯（PVC）材料燃燒時會釋放大量有毒氣體。例如，PVC燃燒會產生氯化氫等有害氣體，對車內乘員的安全構成嚴重威脅。
矽膠材料具有優異的阻燃性能，能有效減緩火勢蔓延，燃燒時產生的煙霧和有毒氣體也較少。
第三，卓越的觸感和舒適度
駕駛舒適性是衡量汽車品質的關鍵指標，而內裝材質的觸感直接影響這種舒適性。傳統的PU和PVC材質通常觸感粗糙，缺乏柔軟度和細膩感，因此難以提供高端舒適的駕駛體驗。
矽膠材質觸感柔軟順滑，營造出更舒適奢華的車內氛圍。一些內裝設計使用的矽膠皮革，質地細膩，觸感酷似天然皮革，提升了車輛內裝的整體品質。此外，矽膠材質優異的透氣性有助於提升駕駛舒適度，並減少長途駕駛帶來的悶熱感。
四、安全性能
1. 阻燃性
矽膠皮革的極限氧指數（LOI）為32%，遇火後1.2秒內即可自熄，煙密度為12，並可減少76%的有毒氣體排放。傳統真皮燃燒時會釋放氰化氫，而PVC會釋放氯化氫。
2. 生物安全
-本產品已獲得 ISO 18184 抗病毒認證，對 H1N1 病毒的滅活率達 99.9%，且細胞毒性極低，因此適用於醫療艙和兒童產品。
五、舒適性和美觀性
1. 觸感和透氣性
-矽膠觸感柔軟，接近真皮，透氣性比PVC更好；傳統的PU材質柔軟，但長期使用後容易變硬。
2. 設計彈性*
- 水墨畫等複雜紋理可以壓印，但顏色選擇有限（因為惰性材料難以著色）；傳統皮革色彩豐富，但容易褪色。
發佈時間：2025年7月29日
