超細纖維皮革
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家具內裝用筆可擦拭高溫耐磨矽膠皮革
矽膠皮革是一種新型環保皮革。它以矽膠為原料。這種新材料與超細纖維、不織布等基材結合進行加工製備。它適用於多種行業應用。有機矽皮革採用無溶劑技術，將有機矽塗覆並黏合在各種基材上，製成皮革。屬於21世紀發展的新材料產業。
表層塗有100%矽膠材料，中層為100%矽膠黏合材料，底層為聚酯纖維、氨綸、純棉、超細纖維等底布。
耐候性（耐水解、抗紫外線、耐鹽霧）、阻燃、高耐磨、防污易保養、防水、親膚無刺激、防黴抗菌、安全環保。
主要用於牆面內裝、汽車座椅及汽車內裝、兒童安全座椅、鞋類、箱包及時尚配件、醫療、衛生、船舶遊艇等公共運輸場所、戶外裝備等。
與傳統皮革相比，矽膠皮革在耐水解、低VOC、無異味、環保等性能方面更具優勢。 PU/PVC等合成皮革在長期使用或存放的情況下，會持續釋放出皮革中殘留的溶劑和塑化劑，影響肝臟、腎臟、心臟和神經系統的發育。歐盟甚至將其列為影響生物繁殖的有害物質。 2017年10月27日，世界衛生組織國際癌症研究機構發表初步致癌物清單供參考，皮革製品加工列入3類致癌物清單。 -
全新柔軟有機矽皮革環保科技布防刮防污沙發布料
根據動物保護組織PETA統計，每年有超過10億隻動物死於皮革產業。皮革產業污染和環境破壞嚴重。不少國際品牌紛紛放棄獸皮，提倡綠色消費，但消費者對真皮產品的喜愛卻不容忽視。我們希望開發出一種可以取代動物皮革的產品，減少污染和對動物的捕殺，讓每個人都能繼續享受優質、耐用、環保的皮革產品。
本公司十多年來致力於環保矽膠製品的研究。開發的矽膠皮革採用嬰兒奶嘴材料。透過高精度進口輔助材料與德國先進的塗層技術相結合，採用無溶劑技術將高分子有機矽材料塗覆在不同的底布上，使皮革紋理清晰，觸感光滑，結構複合緊密，耐磨性強。牢度強等優點。 ，非常適合戶外家具、遊艇、軟包裝飾、汽車內裝、公共設施、運動服飾及體育用品、醫療床、箱包及器材等領域。產品可依客戶實際需求量身訂製，基材、質地、厚度、顏色。還可送樣分析，快速匹配客戶需求，並可實現1:1樣品再現，滿足不同客戶的要求。產品規格
1.所有產品長度均以碼數計算，1碼=91.44cm
2.幅寬：1370mm*碼數，量產最小量200碼/色
3.產品總厚度=矽膠塗層厚度+基布厚度，標準厚度為0.4-1.2mm0.4mm=膠塗層厚度0.25mm±0.02mm+布厚度0:2mm±0.05mm0.6mm=膠塗層厚度0.25 mm± 0.02mm+布厚0.4mm±0.05mm
0.8mm=塗膠厚度0.25mm±0.02mm+布料厚度0.6mm±0.05mm1.0mm=塗膠厚度0.25mm±0.02mm+布料厚度0.8mm±0.05mm1.2mm=塗膠厚度0.25mm±0.02mm+厚度1.0 mmt5mm
4.底布：超纖布、棉布、萊卡布、針織布、麂皮布、四面彈性、鳳眼布、珠地佈、法蘭絨、PET/PC/TPU/PIFILM 3M背膠等。
紋理：大荔枝、小荔枝、素色、羊皮、豬皮、針花、鱷魚皮、滿天星、樹皮、哈密瓜、鴕鳥皮等。由於矽橡膠具有良好的生物相容性，無論在生產或使用上都被視為最值得信賴的綠色產品。廣泛應用於嬰兒奶嘴、食品模具、醫療器材配製等領域，無不體現矽膠製品安全、環保的特性。
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軟皮布料沙發布料無溶劑PU皮革床背矽膠真皮座椅人造皮革diy手工仿皮
生態皮革一般是指生產過程中對環境影響較小或以環保材質製成的皮革。這些皮革旨在減輕環境負擔，同時滿足消費者對永續、環保產品的需求。生態皮革的類型包括：
生態皮革：由可再生或環保材料製成，例如某些類型的蘑菇、玉米副產品等，這些材料在生長過程中吸收二氧化碳，有助於減緩全球暖化。
純素皮革：也稱為人造皮革或合成皮革，通常由植物性材料（例如大豆、棕櫚油）或再生纖維（例如PET塑膠瓶回收）製成，不使用動物產品。
再生皮革：由廢棄皮革或皮革製品製成，經過特殊處理後重新使用，以減少對原生材料的依賴。
水性皮革：生產時使用水性黏合劑和染料，減少有機溶劑和有害化學物質的使用，減少對環境的污染。
生物基皮革：由生物基材料製成，這些材料來自植物或農業廢棄物，具有良好的生物降解性。
選擇生態皮革不僅有利於保護環境，而且有利於永續發展和循環經濟。 -
環保抗紫外線有機矽PU皮革用於海洋航空座椅內飾布料
矽膠革簡介
矽革是以矽橡膠為原料，經模壓成型的合成材料。具有不易磨損、防水、防火、易清潔等諸多特點，且柔軟舒適，廣泛應用於各領域。
矽膠革在航空航太領域的應用
1. 飛機椅
矽膠皮革的特性使其成為飛機座椅的理想材料。耐磨、防水、不易著火。它還具有抗紫外線和抗氧化特性。它可以抵抗一些常見的食物污漬和磨損，並且更加耐用，使整個飛機座椅更加衛生舒適。
2. 客艙裝修
矽膠皮革的美觀和防水特性使其成為製作飛機機艙裝飾元件的理想材料。航空公司可根據個人化需求客製化顏色和圖案，讓客艙更加美觀，提升飛行體驗。
3. 飛機內飾
矽膠皮革也廣泛應用於飛機內飾，如飛機窗簾、遮陽帽、地毯、內裝部件等，這些產品由於機艙環境惡劣，會受到不同程度的磨損。使用矽膠皮革可提高耐用性，減少更換和維修次數，並顯著降低售後成本。
三、結論
總的來說，矽革在航空航太領域有著廣泛的應用。其合成密度高、抗老化性強、柔軟度高，使其成為航空航太材料客製化的最佳選擇。可以預見，有機矽皮革的應用將會越來越廣泛，航太工業的品質和安全也將持續提升。 -
高階1.6毫米無溶劑矽膠超纖皮革再生合成皮革適用於遊艇、飯店、家具
合成纖維材料
科技布料是一種合成纖維材料，具有高透氣、高吸水、阻燃等特點，質地細膩，表面纖維結構均勻，提供更好的透氣性和吸水性，同時還具有防水、防污、防刮、阻燃。科技布料的價格通常高於三防布料。這種材料是在聚酯表面刷一層塗層，然後經過高溫壓縮處理而成。表面紋理和紋理像皮革，但手感和質感更像布料，因此也被稱為“超纖布”或“貓抓布”。科技布料的成分幾乎全部為Polyester聚酯），其各種優異的性能是透過注塑、熱壓成型、拉伸成型等複雜的製程技術，以及PTFE塗層、PU等特殊塗層技術來實現的。科技布料的優點包括易清潔、耐用、可塑性強等，可輕鬆去除污漬和異味，使用壽命長。然而，高科技布料也有一些缺點。例如，與高端皮革和布料相比，其價值感要弱得多，市場消費者對科技布料變舊的容忍度也低於傳統布料產品。
高科技布料是採用先進技術製成的高科技布料。它們主要由特種化學纖維和天然纖維混合製成。它們防水、防風、透氣、耐磨。
科技面料的特點
1.防水性能：高科技布料具有優異的防水性能，能有效防止濕氣滲透，保持人體乾爽。
2.防風特性：高科技布料採用高密度、高強度纖維製成，能有效防止風雨侵襲，保暖。
3.透氣特性：高科技布料的纖維通常有微小的孔隙，可以排出體內的濕氣和汗水，保持內部乾爽。
4.耐磨性：高科技布料的纖維通常比普通纖維更強韌，可以有效抵抗摩擦，延長服裝的使用壽命 -
PU有機矽膠高檔柔軟觸感無DMF合成皮革家用沙發內裝汽車座椅布料
航空革與真皮的差別
1.材料來源不同
航空皮革是一種採用高科技合成材料製成的人造皮革。它基本上是由多層聚合物合成而成，具有良好的防水性和耐磨性。真皮是指以動物皮為原料加工而成的皮革製品。
2、生產流程不同
航空皮革是透過特殊的化學合成工藝製成的，其加工工藝和選材都非常精緻。真皮是經過採集、分層、鞣製等一系列複雜工序製成的。真皮在生產過程中需要去除毛髮、皮脂等多餘物質，經過乾燥、溶脹、拉伸、擦拭等工序，最終形成皮革。
3.用途不同
航空革是一種功能性材料，常用於飛機、汽車、船等交通工具的內飾，以及椅子、沙發等家具的布料。由於其防水、防污、耐磨、易清潔等特點，越來越受到人們的重視。真皮是一種高級時尚材質，常用於服裝、鞋帽、箱包等領域。由於真皮具有天然的紋理和皮層層次，因此具有很高的觀賞價值和時尚感。
4.價格不同
由於航空皮革的製造流程和選材都比較簡單，所以價格比真皮更實惠。真皮是一種高級時尚材質，所以價格也比較貴。價格也成為人們選擇商品時的重要考量。
一般來說，航空革和真皮都是優質材料。雖然它們的外觀有些相似，但在材料來源、製造流程、用途和價格上卻存在很大差異。人們在根據特定用途和需求進行選擇時，應充分考慮上述因素，並選擇最適合自己的材料。